Zavedenie procesu rezania laserových rezov a písania 96% hlinitého keramického substrátu

Pokročilá keramická doska H ave Výhody vynikajúcich elektrických izolačných vlastností, vynikajúce vysokofrekvenčné charakteristiky, dobrá tepelná vodivosť, rýchlosť tepelnej expanzie, kompatibilita s rôznymi elektronickými komponentmi a stabilné chemické vlastnosti. V oblasti substrátov sa stále viac používajú. Alumina Ceramics je jednou z najčastejšie používanej keramiky v súčasnosti. So zlepšením presnosti a účinnosti spracovania keramického substrátu hlinitého, tradičné metódy mechanického spracovania už nemôžu uspokojiť potreby. Technológia laserového spracovania má výhody nekontaktných, flexibility, vysokej účinnosti, ľahkej digitálnej kontroly a vysokej presnosti a stala sa jednou z najvyhľadnejších metód pre keramické spracovanie v súčasnosti.

Laserové písanie sa tiež nazýva rezanie škrabancov alebo regulované strihanie zlomenín. Mechanizmus spočíva v tom, že laserový lúč je zameraný na povrch hlinitého keramického substrátu cez systém vodiaceho systému svetelných látok a vyskytuje sa exotermická reakcia, aby sa vytvorila vysoká teplota, osvojela, tavila a odparovala oblasť s keramikou. Keramický povrch tvorí slepé diery (drážky), ktoré sa navzájom spájajú. Ak sa napätie aplikuje pozdĺž oblasti pisárskej línie, v dôsledku koncentrácie napätia, materiál sa ľahko rozbije pozdĺž čiary pisára presne na dokončenie krájania.

Pri laserovom spracovaní keramiky hlinitého je v oblasti rezania a obijstva substrátu CO2 lasery a vláknové lasery ľahko dosahovať vysoký výkon, relatívne lacné a relatívne nízke náklady na spracovanie a údržbu v porovnaní s inými typmi laserov. Hliníková keramika má veľmi vysokú absorpciu (nad 80%) pre lasery CO2 s vlnovou dĺžkou 10,6 mm, vďaka čomu sú CO2 lasery široko používané pri spracovaní keramických substrátov hlinitého. Keď však lasery CO2 spracúvajú keramické substráty, sústredené miesto je veľké, čo obmedzuje presnosť obrábania. Naproti tomu spracovanie vlákien laserového keramického substrátu umožňuje menšie zaostrené miesto, užšie písanie šírky čiary a menšiu reznú clonu, ktorá je viac v súlade s požiadavkami presného obrábania.

Keramický substrát z hlinitého má vysokú odrazivosť laserového svetla v blízkosti vlnovej dĺžky 1,06 mm, ktorý presahuje 80%, čo často vedie k problémom, ako sú zlomené body, zlomené čiary a nekonzistentné hĺbky rezania počas spracovania. Použitím charakteristík vysokého maximálneho výkonu a vysokej jednorazovej energie vláknového lasera v režime QCW, rezanie a písanie 96% hlinitých keramických substrátov s hrúbkou 1 mm priamo pomocou vzduchu ako pomocného plynu bez toho, aby bolo potrebné aplikovať absorpciu na keramiku Povrch, zjednodušuje technologický proces a znižuje náklady na spracovanie.